1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
